Küresel vana sızdırmazlık yüzeyinin seçimi, ortamın türü, çalışma koşulları, çalışma sıcaklığı, çevre ortamı ve sızdırmazlık yüzeyinin performans gereksinimleri dahil olmak üzere birden fazla faktörü içerir. Aşağıdakiler, küresel vana sızdırmazlık yüzeyinin seçiminin ayrıntılı bir analizidir: 

 1. Orta tip 

 Sızdırmazlık yüzeyinin malzemesi için farklı ortamların farklı gereksinimleri vardır. Örneğin: ciddi asit ve alkali ortamlar için, politetrafloroetilen gibi iyi korozyon direncine sahip olabilen flor kaplı seriyi seçin; şiddetli partikül madde yıkamaya sahip ortamlar için, güçlü yıkama direncine sahip çimentolu karbür ve seramik contayı seçin; gaz ortamı için flor kaplı contayı seçin ve sıcaklık daha yüksekse flor kaplı serinin maksimum sıcaklığı 120'dir Yüksek sıcaklık gazı PFA ve PPL serilerini seçebilir 

 2. Çalışma koşulları 

 Küresel vananın basınç, akış hızı vb. gibi çalışma koşulları da sızdırmazlık yüzeyinin seçimini etkileyecektir. Örneğin, yüksek basınç ve büyük akış durumunda, yüksek yapısal mukavemete, aşınma direncine ve iyi korozyon direncine sahip malzemeler seçmek gerekir. Yüksek sızdırmazlık kuvveti gereksinimleri koşulu altında, hava sızıntısını azaltmak için yüzeyde PTFE ile kaplanmış bir conta seçebilirsiniz. 

 3. Çalışma sıcaklığı 

 Çalışma sıcaklığı da sızdırmazlık yüzeyi malzemelerini seçerken göz önünde bulundurulması gereken önemli bir faktördür. Örneğin, düşük sıcaklıklı bir ortamda silikon, EPDM vb. gibi elastik malzemeler seçebilirsiniz. Yüksek sıcaklık ortamında, PFA, PPL vb. gibi daha geniş bir sıcaklık aralığına sahip malzemeleri seçmek gerekir. 

 4. Kapalı yüzeyin performans gereksinimleri 

 Yukarıdaki faktörlere ek olarak, sızdırmazlık yüzeyinin korozyon direnci, yıkama direnci, aşınma direnci vb. gibi performans gereksinimlerini de göz önünde bulundurmak gerekir. Bu performans gereksinimleri genellikle ortamın özellikleri, çalışma koşulları ve sızdırmazlık yüzeyinin hizmet ömrü ile ilgilidir. 

 Korozyon direnci: İyi korozyon direncine sahip malzemelerin seçilmesi, sızdırmazlık yüzeyinin hizmet ömrünü uzatabilir. 

 Yıkamaya dayanıklı: Yüksek hızlı akan ortamlar için, sızdırmazlık yüzeyinin yıkanmasını ve hasar görmesini önlemek için iyi yıkama direncine sahip malzemeler seçmek gerekir. 

 Çizilme direnci: Küresel vanayı açma ve kapatma sürecinde, sızdırmazlık yüzeyi birbirine sürtünecektir, bu nedenle aşınmayı azaltmak için iyi aşınma direncine sahip malzemeler seçmek gerekir. 

 5. Ortak sızdırmazlık yüzeyi malzemeleri ve özellikleri 

 Kauçuk: İyi elastikiyet ve sızdırmazlık özelliklerine sahiptir, ancak sınırlı sıcaklık ve basınç direncine sahiptir. 

 Naylon, PTFE vb. gibi plastikler, iyi korozyon direnci ve küçük sürtünme katsayısı özelliklerine sahiptir. 

 Paslanmaz çelik: iyi korozyon direnci ve ısı direnci ile, yüksek basınç ve yüksek sıcaklık gibi özel ortamlarda küresel vana sızdırmazlık yüzeyi için uygundur. 

 Çimentolu karbür: korozyon direnci, yıkama direnci ve aşınma direnci ve uzun hizmet ömrü gibi mükemmel kapsamlı özellikler. 

 Küresel vananın sızdırmazlık yüzeyini seçerken, yukarıdaki faktörleri kapsamlı bir şekilde göz önünde bulundurmanız ve belirli kullanım ortamına ve gereksinimlere göre makul bir seçim yapmanız önerilir. Daha profesyonel tavsiye ve rehberlik için ilgili alanlarda profesyonel mühendislere veya uzmanlara danışabilirsiniz. Aynı zamanda, ürün kalitesini ve performansını sağlamak için düzenli üreticiler tarafından üretilen ürünlerin seçilmesine de dikkat etmek gerekir.